轧胚机运转过程
1.需要经常检查泵站油箱液位，花生轧胚机公司，并定期更换液压油。检查两轧辊是否串位，两辊端面是否在同一直线上。
2.每班清理一次生胚绞龙麻代线，轧胚各部位要按时上油。
3.停机要做到先开后停，轧胚机正常停机时，必须将机内生米胚料清理干净，决不能带负荷运转启动。
4.停机后，待油渣刮板的油渣基本捞净，方可停机。
5.停机后，把挖斗胚料清理干净，待开机时掺进生胚绞龙中。
6.停机检查全部阀门关闭是否正确，加热设备周围有无发热，发焦等情况，切断所有电源开关和关闭总阀门、闸刀，做好一切安全防范措施。
轧胚机的主要结构
1、喂料机构：沿轴长均匀给料。喂料的多少是用挡料门上的连接螺栓和左、右旋螺母来确定的。当放料需增大时，先松开连接螺栓，再把左、右旋螺母距离缩短，反之，花生轧胚机生产厂，增大左右旋螺母距离。
2、磁选机构：去除物料中的金属硬物。
3、轧辊机构：当喂料电机停止时，花生轧胚机生产线，轧辊靠电气连锁动作自动分开，当喂料斗内达到上料位时，料位计发出信号，开始合辊，并用继电器来控制挡料门和喂料电机开启。
4、液压紧辊机构：液压系统通过手动换向阀和液压电磁换向阀来实现松、合辊动作。
5、定位机构：轧辊合拢时的限位，在保证胚片厚度的前提下，有效地防止轧辊碰撞。
6、装置：去除粘在辊间的胚片，使胚片的质量得到保证
液压轧胚机的工作原理
如下：经过破碎机破碎和蒸炒锅软化后的油料由机体上边的存料箱进入喂料辊，通过磁选装置去除混入油料中的铁磁性物质后，油料均匀地进入具有一定压力和间隙的相对旋转的两个轧辊之间，进而被挤压成能够满足浸油工艺所要求的具有一定厚度的薄片，即胚片。轧辊的旋转由两台电机带动，两轧辊间压力由液压泵站控制和调整。该机主要由喂料部分，磁选部分，轧辊，液压紧辊部分，轴承，轴承座，液压泵站等部分组成。轧胚机主要特点是：1、生产，产量大，性能稳定。2、轧胚机重要部位——轧辊，安徽花生轧胚机，采用国际上的离心复合铸造，辊面采用高镍铬钼合金，合金层厚，硬度适中，耐磨性好，使用寿命长。3、喂料选用减速机强制喂料，喂料量任意调整，喂料连续而且均匀。4、采用液压（弹簧）紧辊系统，整机操作方便，按钮控制，液压电机间歇工作（弹簧式轧胚机不含此项），节能，胚片控制稳定。5、设备保养采用集中润滑，保证设备正常工作寿命。
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