压片机使用时的注意事项
1. 机器使用前要对冲模进行严格的探伤检验和检查，不能存在裂缝、缺边、变形等问题，尺寸和硬度也需要符合要求，避免损坏设备。
2. 所用颗粒粉子的粉末含量不要超过10%，广东自动水冷压片机，否则会导致设备粘冲、磨损和原料损耗。
3. 正式生产前应该先手动转动带轮试压，如达标即可正式生产。
4. 为了避免发生危险，不要超范围加压，也禁止在设备运转过程中伸手取片。
压片机的工作原理
冲和模：冲和模是压片机的基本部件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，自动水冷压片机多少钱，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸，具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一种规格，共有14种规格。冲头和冲模在压片过程中受的压力很大，自动水冷压片机报价，常用轴承钢（如crl5等）制作，并热处理以提高其硬度。
压片机使用时需要处理哪些办法
（1）在电动压片时如发生顶车情况，自动水冷压片机工程配套设备，应立即关闭电源，以免烧毁电机。
（2）顶车情况较轻时，可用手扳转手轮使上冲通过“死点”（但不可反转，以免加料器重复加料，造成更严重的顶车）。
（3）严重顶车时，旋松连杆锁紧螺母，扳转上冲芯杆，使其上升以减小压力，再转动手轮将药片顶出，然后重新调整药片硬度。
（4）在压片过程中须经常检查药片质量（片重、硬度、表面光洁度等）及时调整。
（5）压片机前的配料制粒工艺对压片有很大的影响，如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料的配方制粒的情况（粉子的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等），都直接影响药片量，并往往由于配料制粒不当而不能成片，甚至损坏机器。
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