破碎机
整机为双对辊上下排列卧式安装，整机两端用“王”字型机架支承，上下分别用拉杆和底盘连接而成框架，上设喂料机构，下设出料口，还有传动机构和调节机构等。1支承机构支承机构由底盘、左右机架、轴承座及拉杆等组成。机架为铸铁，上下左右均为对称的“王”字形，并设纵向拉杆，连接左右机架于底盘上使整机稳固，全自动油料破碎机生产厂，为减少震动，底盘下端与地基连接处设置了避振装置。2传动机构采取三角带轮传动，由两台电机分别拖动快辊和慢辊，电机经一级减速直接拖动下对各辊，再经同轴槽轮传递给上对各辊，全自动油料破碎机生产厂，其中固定辊动率大于移动辊。为保证传递的可靠性，安装了三角带紧辊装置，并选用滚动轴承。YPSG25型齿辊破碎机是商业部粮油工业局于82年下达的研制任务。由哈尔滨市粮油机械厂试制，经近5年的生产使用于1987年8月由商业部粮油工业局主持鉴定，目前已大量投入生产，供各油厂选用。在制油工艺过程中，油料破碎是预处理工序的重要环节。我国油料破碎机械无定型产品，多数制油厂家为了满足生产需要，自行设计或改造磨粉机代替油料破碎机，常因效果不理想影响了制油各项指标的完成，同时给油厂因制造破碎机带来不必要的工作量。齿辊式双对辊破碎机的研制成功，为油厂提供了定型设备。
破碎机简介
油茶籽预处理烘干后的油茶籽需要进行预处理，油料破碎机生产厂，其目的是调整油茶籽的状态，使其达到入榨前的比较好状态。油茶籽预处理流程主要有清理、脱壳、破碎、压胚、蒸炒。清理主要是去除油料中的泥沙、树枝、金属等杂质，这样做能够加快出油率，自动油料破碎机生产厂，减少设备磨损。清理后的油茶籽需要脱壳、进行仁壳分离，然后进行破碎。破碎能够将油茶籽的粒度变小，增加表面积，有利于后续的蒸炒进行调节水分。压胚是将粒状油茶籽变成薄片，破坏油茶籽细胞壁，使油脂更容易被提取出来。蒸炒能够调节油茶籽的温度和水分，使油料达到入榨条件，便于提取油脂。首先需要对原料进行清理，我们通常会使用振动筛、去石机和磁选器，去除原料中的灰尘、石子和金属等杂质，这样做有利于后续流程的进行。同时，也能够减轻机器的磨损，延长机器的使用寿命。清理之后使用破碎机将大颗粒的花生变成小颗粒的油料，有助于后期调节油料的温度和水分，有利于后期出油以及进行软化轧胚。因为花生是高含油量作物，不容易出现粘辊和粉尘的现象。
破碎机工艺
破碎的工艺控制和操作要求：破碎辊启动前需有操作人员在现场，辊之间不能有料，皮带松紧合适，护罩、前后门安装完好。启动前先将破碎机辊子分开，检查确认辊子间没有异物（辊子间有东西需要锁定清空后才能启动）。2）电脑启动破碎机主电机时要有员工在现场，先启动下对辊，再启动上对辊。破碎机主电机设定在手动状态启动。启动后检查运行是否平稳、电流是否稳定、振动是否正常、有无异响异味，正常后再启动上对辊。3）调整破碎机喂料量，保证各破碎机喂料一致、稳定，控制好各料箱料位。控制一次破碎中间破碎机和二次破碎各台破碎机料斗料位在料斗一半左右，根据喂料斗料位情况和破碎效果调整喂料器转速及料门开度，保证喂料均匀、连续、稳定，在调整喂料器和料门开度时注意破碎机主电机电流的变化4）按时清理检查磁选器，防止磁铁堆积影响破碎机喂料。按照规定至少每4小时清理磁选一次。
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