轧胚机操作流程有哪些呢
1、 检查测厚仪射线源是否打开。
2、 启动冷却塔水泵、循环泵、高压泵（一用一备）、低压泵（一用一备）、背压泵、稀油泵（一用一备）、轧制油泵、油雾风机，打开照明灯。
3、 主机、卷取机启动，钢卷吊至入口开卷机、卷筒吊至出口卷取机、拔叉固定卷筒、离合器合上、压辊、挤油压板上升、卷取正向点动、卷取点动、将钢带送至出口卷取机、卷取机联动、钢带在出口卷取机上裹5圈、压辊下降
轧坯机的设备结构解析
1.喂料机构
保证在整个轧辊长度上的均匀下料和进行流量调节。它由旋转着的喂料辊、料斗及控制闸门、磁选器组成。
2.轧辊
轧坯机的主要工作构件。由辊体和辊轴依靠热压冷缩紧配合连接在一起。轧辊的两端面通常作成倒角或梯形，以与挡板贴切配合防止漏料，压胚机生产厂，并且可以减轻辊边的应力集中，压胚机生产线，防止轧辊工作时由于操作不当等原因引起的掉边。
轧胚机设备介绍
装置的调整A，对于内置平衡（可参见图七装置示意图）：当液压系统工作处于“紧辊”位置时，粗调轧辊间隙在1mm左右（旋转两侧“调整间隙手轮”），此时应调整“架支撑螺杆”，以调整架的角度及的高度，从而使与辊面有轻微接触，再通过调节“架调定螺杆”来调定，压胚机厂家，使与轧辊贴合。在轧坯机工作时，如间隙不合适，可通过底座处的“架调定螺杆”来进行调节与轧辊的贴合程度。B，对于外置平衡铁：可直接通过调整外置的平衡铁位置，对与轧辊的贴合程度进行调整。油脂轧胚机，本机采用进口机器结构，通过市场用户使用要求优化设计，具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护，北京压胚机，安全节能，整机可实现全自动控制。轧辊采用（中国一重）离心浇铸合金轧辊，主轴经调质处理，采用通轴热装配工艺，并可加注导热油导热，变形系数小，刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品，质量好，使用寿命长。
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